武漢分公司獲武漢石化設備管理“優質服務單位”稱號

武漢分公司于2012年底成立以來，在武漢石化裝置開汽維保中，踐行了集團公司“為業主提供優質服務，客戶滿意，做煉化主業發展的堅強后盾”的理念及“刻苦耐勞、團隊至上、堅守承諾、結果一流”的企業精神，良好的口碑在武漢石化傳頌，出色的工作贏得了業主的嘉獎：

武漢分公司獲武漢石化2013年度設備管理“優質服務單位”，分公司員工王鵬，被評為武漢石化“管鉚焊排頭兵”；廖德志被評為武漢石化“設備維護能手”。

（下文為武漢石化對集團武漢分公司的事跡通報）

茂化建武漢分公司主要承接了熱電聯產、裂解裝置機電儀維保和熱電聯產靜設備維保。在日常維修維護工作中，對設備隱患做到早發現早治療，提前制定了詳細的設備應急預案，并進行了多次演練，將技術風險降至最低。

巡檢認真到位。2013年7月，在熱電聯產3#CFB鍋爐巡檢時發現3#鍋爐一次風機后軸承箱漏油現象，立即通知班長到現場確認檢查和處理，避免了因軸承箱漏水造成停機、停爐事故。8月23日，電氣專業及時發現了原料罐區變電所6KV的2號進線柜綜保報警，積極協助檢查和消除故障，保障了原料罐區2號進線供電可靠。儀表專業積極開展查隱患活動，共查出儀表風漏點26處，引壓管漏點43處，安裝時使用錯誤的接頭4個，并及時整改，確保了裝置的安穩運行。

    做維修的急先鋒。7月裂解K-601乙烯氣壓縮機的干氣密封大漏搶修，經夜以繼日地奮戰19天，攻克技術難關。8月初儀表監測裂解K-501丙烯氣汽輪機軸位移過大，為了機組正常運行，在沒有技術資料的情況下，技術人員出圖紙加工更換了止推軸承的調整墊解決了問題。電氣專業及時發現了膨脹機磁力軸承控制柜和現場配電箱的連接電纜數量不夠，共計近2千米電纜，在國慶長假期間抓緊組織人員施工，確保了膨脹機系統的如期調試。10月2#汽輪發電機組復水器冷卻水管入口電動閥卡死，造成機組無法按時開機，經過各種嘗試無計可施，茂化建組織技術攻關，加工專用工具，利用加長桿加大力矩，最終把閥門打開，解決了2#汽輪發電機開機的燃眉之急。

9月28日，熱電3#爐因一級過熱器爐管穿孔必須緊急停爐搶修，茂化建急生產之所急，馬上組織專業人員細化統籌。因焊接難度高，從更換爐管的切割、坡口打磨、對口、焊道加熱、焊接次序都嚴格按工藝卡執行，看不見的焊縫就用鏡子反照，采用左右手同時焊接，確保了施工質量，使每道焊穎一次射線探傷合格率達100%，連續作業21小時，提前一天完成3#爐的搶修任務。在今年的維保過程共完成設備檢修臺件數3000多件，一次檢修合格率100%。

（圖文由武漢分公司提供,文章整理 名章）